鋼絲繩芯輸送帶的使用在我們的生活中已經(jīng)常見了，同樣的當(dāng)大家在使用輸送帶的時(shí)候也難免會(huì)遇到輸送帶出現(xiàn)一些故障，從而影響到輸送帶的正常運(yùn)行，所以這就要求當(dāng)大家在使用鋼絲繩芯輸送帶的時(shí)候，能夠掌握一些技巧，這樣的話當(dāng)我們?cè)谑褂娩摻z繩芯輸送帶的時(shí)候，就能夠延長(zhǎng)使用壽命了。 1、根據(jù)運(yùn)輸滾筒直徑，鋼絲繩芯輸送帶布層，改向滾筒以及對(duì)托輥槽角的要求，根據(jù)輸送機(jī)的規(guī)定選擇合適的輸送帶。 2、傳送帶帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5米／秒，塊度大，磨損性大的物料和使用振動(dòng)卸料裝置，采用低速運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、給料方向應(yīng)順鋼絲繩芯輸送帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊應(yīng)采用斜槽，減小物料下落距離；皮帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用橡膠緩沖托輥，為防止漏料帶側(cè)應(yīng)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。 4、應(yīng)選用相同規(guī)格、類型、厚度的鋼絲繩芯輸送帶做接頭，其接頭較好采用硫化輸送帶接頭。 5、避免托輥被物料覆蓋，造成回轉(zhuǎn)不靈，防止漏料卡于滾筒與皮帶之間，注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑，但不得油污輸送帶。 6、避免超負(fù)荷啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。 7、鋼絲繩芯輸送帶跑偏應(yīng)及時(shí)采取措施糾正，調(diào)整。 8、發(fā)現(xiàn)鋼絲繩芯輸送帶破損應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，以免擴(kuò)大影響。 鋼絲繩芯輸送帶減少磨損的方法： 1、給料口應(yīng)避開滾筒或托輥的正上方； 2、為減輕物料對(duì)輸送帶的沖擊與磨損，給料方向應(yīng)順輸送帶的運(yùn)行方向； 3、物料下落到輸送帶上的落差應(yīng)盡量減小； 4、輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采取緩沖措施。為防止刮破輸送帶，擋料裝置刮板清掃裝置和卸料裝置與輸送帶的接觸部分應(yīng)采用硬度適宜的橡膠板，不要采用夾有布層的輸送帶頭。